意昂登录除了优质果园，水果原浆加工中冷破碎技术及浓缩汁加工中超微过滤等技术的应用，保证了原浆、浓缩浆、浓缩汁的优质、安全。

　　随着“健康中国”上升为国家战略，食品饮料行业有了发展的核心方向。新《食品安全法》的实施及老百姓日益提升的食品安全意识，也对企业的食品安全综合管理能力提出了更高的标准及要求。

　　汇源集团创新构建了企业质量安全管理认证体系，确保法律法规各项规定在实际中得到严格执行，实现质量安全全员参与，加强源头控制、过程控制，严把出厂关等一系列质量、安全措施，让到达消费者手中的产品安全可靠。

　　绿色环保的原料基地已成为食品饮料行业发展的大趋势，汇源集团也不例外。汇源相关负责人向新京报记者介绍，汇源已在全国各地链接了1000多万亩优质林果、蔬菜、粮食、畜禽等种植养殖基地，并推行GAP标准化作业，对果农、果园管理进行技术指导，采收水果时对农残、重金属等指标进行严格检测，以保证水果原料符合国家和国际标准，“汇源最基本的标准是，不让一个烂果子进厂。”

　　汇源的品控创新贯穿整个生产流程。除了优质果园，水果原浆加工中冷破碎技术及浓缩汁加工中超微过滤等技术的应用，保证了原浆、浓缩浆、浓缩汁的优质、安全。

　　对生产所需的主要原料、包装材料及相关产品，汇源实行集中采购制，经多部门联合评审合格的供应商才能进入合格供方名录，采购中心还会不定期对重要原辅料进行封样检验。汇源相关负责人表示，不符合品质要求的原辅料产品，坚决拒收。

　　汇源集团推进质量零缺陷的管理目标，生产流程中严格按照GMP和HACCP要求控制，还先后从多国引进100多条PET瓶、康美包、利乐包、怡乐屋顶包等无菌冷灌装生产线年以来，汇源先后耗资数十亿元引进了20余条世界最先进的PET瓶无菌冷灌装生产线。PET瓶无菌冷灌装采用超高温瞬时灭菌技术，可将果汁受热、杀菌、冷却时间从传统热灌装的37分钟左右缩减至1分钟以内。PET无菌冷灌装生产线的灌装区是百级洁净空间，在医学上被称为“无菌空间”，产品灌装过程就在这样的无菌空间中完成。

　　汇源还创新实施了质量安全系统管理、全员参与的管理模式。在该模式下，所有子公司产品的生产经营，均需在取得生产许可后进行，企业还建立了从业人员健康制度，涉及接触食品生产、储运等过程的人员要取得疾病预防控制中心颁发的健康证，并每年委托疾病预防控制中心定期进行体检，确保从业人员健康。

　　食品安全质量管理方面，汇源每年根据上一年集团质量安全目标的完成情况，制定下一年更高的目标，并对目标进行分解，确保每个部门和每个人都有明确的指标，总部定期检查目标完成情况。

　　食品安全的创新举措还体现在产品出厂环节。对每批出厂产品，汇源集团均进行生产自检、过程检验和最终产品检验。其中，最终产品检验包括化验室对产品进行的常规检验、对产品进行保温7天后检测微生物指标的加强检验，以及对产品大批量采样进行保温14天的验证检验。

　　汇源还设置了市场产品抽检制度，由公司市场督察部购进各子公司生产的产品，封样送寄集团总部进行检测，以掌握产品在市场上的质量安全动态。如发现产品不符合安全标准，汇源集团可实现从源头到流通的全程有效追溯。每年各子公司还会进行一次模拟追溯活动，确保食品追溯制度有效实行。

　　此外，汇源集团还建立健全了售后服务体系，设置客服中心专门负责消费者投诉、咨询工作，依法赔偿消费者损失，同时收集消费者的意见和建议，作为进一步改进产品质量和提高品质的依据。

　　汇源：食品企业身处更新、创新活跃的快速消费品行业，而消费者对食品的需求也变得多样化和高标准，在这样的市场及行业环境下，唯有创新才能把脉到市场的需求。因此，创新是互联网时代食品企业的核心竞争力所在，也是食品企业必须重视的核心战略。

　　汇源：面对谣言，我们会发挥领军企业的价值和作用，向广大消费者积极澄清、说明、引导。在这些工作之前，我们首先会取得相关的证据、检测报告等，并争取政府相关部门、行业协会、同行友商、媒体的支持。

　　汇源：企业层面，企业要将食品安全放眼到整个产业链，与供应商、合作伙伴、员工等利益共同体捆绑在一起，为企业的食品安全而努力；社会层面，食品安全需要全社会共同关注，共同监督，共同推广，唯有共治，才能共享。

　　多年来，汇源集团先后参与了国家标准GB10789《饮料通则》、GB/T21731《橙汁及橙汁饮料》、《果蔬汁生产企业食品安全管理体系》的制/修订，通过参与多个标准的制定，也提高了自身水平及在行业中的地位。

　　从《食品安全法》的草案讨论阶段开始，汇源集团就参与对法律学习及提供修改意见，并在集团内部组织技术力量研讨食品安全法的实施方案。在《食品安全法》正式颁布后，从集团总部到各子公司也进行了层层培训，让每位员工意识到企业是食品安全第一责任人，食品安全与每个人的工作息息相关。